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設備利用率計算公式(設備利用率的統(tǒng)計方法)

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  一、設備利用率的計算公式

  設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比。是指設備的使用效率。是反映設備工作狀態(tài)及生產效率的技術經濟指標。

  在一般的企業(yè)當中,設備投資常常在總投資中占較大的比例。因此,設備能否充分利用,直接關系到投資效益,提高設備的利用率,等于相對降低了產品成本。所以,作為企業(yè)的管理者,在進行生產決策的時候,一定要充分認識到這一點。

  一般包括:設備數(shù)量利用指標―實有設備安裝率,已安裝設備利用率;設備時間利用指標―設備制度臺時利用率,設備計劃臺時利用率;設備能力利用指標―設備負 荷率;設備綜合利用指標―設備綜合利用率。過去,設備利用率一般僅指設備制度臺時利用率。 設備利用率的計算公式

  設備的利用率可以用以下公式計算:

  公式一: 設備利用率=每小時實際產量/ 每小時理論產量×100%

  公式二: 設備利用率=每班次(天)實際開機時數(shù)/ 每班次(天)應開機時數(shù)×100%

  公式三: 設備利用率=某抽樣時刻的開機臺數(shù)/ 設備總臺數(shù)×100% 設備利用率的統(tǒng)計辦法

  二、設備利用率的統(tǒng)計方法

  1、人員及部門

  進行設備的統(tǒng)計應該由專人(如:生產單位的生產統(tǒng)計員)或專門的部門負責,其統(tǒng)計的目的主要是為生產能力設計和生產決策與生產分析提供依據(jù)和基礎資料,一般由企業(yè)的生產部、主管部或機電部門負責。

  2、方 法

  進行設備利用率的統(tǒng)計可依據(jù)生產報表分析進行,也可以采取實際統(tǒng)計的辦法。對于時產量固定的或產量容易計算的,可采用公式一;對于產量可變或設備較小的,可采用公式二、公式三;統(tǒng)計工作應該認真、嚴肅、長期堅持,只有長期的數(shù)據(jù),才是更加準確和實事求是的調查數(shù)據(jù)

  三、如何確保數(shù)據(jù)真實

  1.制度是保證

  必須在考核制度內規(guī)定有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)、點檢等作業(yè)記錄必須真實,錯填、不填、弄虛作假等,都會受到嚴格考核(考核可促進責任心)。

  2.統(tǒng)計有標準

  你必須對統(tǒng)計的方法進行規(guī)范,例如:應開機時數(shù),統(tǒng)計單位是分鐘還是小時,不同車間每班或每天的應(或計劃的)開機時數(shù)是多少,停機時間和原因的記錄要 求,每個單位,記錄這些數(shù)據(jù)的表單名稱或系統(tǒng)名稱是什么,各設備的記錄方式是什么(人記錄還是系統(tǒng)自己采集),由誰負責記錄(通常是操作者),統(tǒng)計反饋的 途徑(由誰將記錄反饋給車間統(tǒng)計者,再給公司歸口統(tǒng)計單位)。提示:在計劃的應開機時數(shù)內,應減去因公司能源導致的時間,如聽電、停水、停氣,但這些時間 也必須記錄,用于分析時參考用。例如:

  說明:

  1、應有工時:按照產品生產的需求根據(jù)產品工時和設備產能得出的設備對應運行的時間,單位為分鐘。

  2、運行時間:設備在應有工時中正常運行進行生產的時間,單位為分鐘。

  3、故障時間:設備在應有工時中從發(fā)生故障到故障排除的時間,單位為分鐘。

  4、停工時間:設備在應有工時中人為原因造成停止生產的時間(如由于生產管理、人員培訓、計劃失誤等原因),單位為分鐘。

  5、其他時間:設備在應有工時中因物料短缺、來料不良、環(huán)境不利于生產等原因造成的設備停止生產,單位為分鐘。

  6、利用率:運行時間/應有工時=利用率。

  7、%:填寫運行時間、故障時間、停工時間、其他時間與應有工時之比。

  3.培訓是基礎

  你要對填報數(shù)據(jù)的一線員工,就這個崗位統(tǒng)計指標的目的,有關數(shù)據(jù)填寫的方法和要求進行培訓,讓執(zhí)行者會。

  4.抽查促落實

  凡是你要求的工作,必須組織人員定期抽查(通常是歸口管理單位的人)。1)抽查的方法如:假如驗證某設備某天的實際開機時間,可從其記錄的時間開機時間, 在開機時間內理論產量是多少,再看實際產量(包括不合格品數(shù)量)是多少,若實際產量大于理論產品,則少記錄了實際開機時間或理論產量的設定偏低(有的設 備,可有個小范圍內的浮動)。2)通過查看維修部門的保養(yǎng)記錄、維修記錄,對應生產部門的記錄數(shù)據(jù),看是否存在問題。

  5.獎懲兌現(xiàn)

  按要求做是職責,抽查發(fā)現(xiàn)不符合要求的,則給予考核。提示:注意考核的力度應以能促進執(zhí)行人員落實為原則。

  6.總結改進

  通過檢查與考核,將指標結果,統(tǒng)計中出現(xiàn)的典型問題及改善要求,以及考核情況,在生產或設備會議上通報,通過不斷檢討,力求數(shù)據(jù)真實。

  例如:

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